泡沫鐵鎳

基本參數:

孔數: 5-120 PPI(每英寸孔數)

體密度: 0.15-0.45 g/cm3

厚度: 0.5-25mm

孔隙率:90-98%

常規尺寸: <500X500mm


性能特點:

1. 耐溫700度以上，耐酸堿腐蝕

2. 通透性好，孔隙結構均勻，機械強度高

3. 容塵量高，有利于多層立體過濾

應用領域:

柴油、汽油發動機的尾氣過濾載體材料

冶金、化學工程以及工業廢氣過濾(如鋁水過濾及工業油霧過濾)、廚房油煙等民用過濾

各種工業用及民用紅外燃燒器的布氣層材料

泡沫金屬材料制成的流態化板多孔材料

流體分布狀態的控制、粉末物料的傳輸和流態化床操作，在工業過程中有著廣泛的應用，尤其是流態化床技術是化工過程進行傳質、傳熱、混合與化學反應的重要手段。其中，氣體分布狀態的控制需要采用透氣的孔板材料。泡沫金屬多孔流態化板是是使用領先的新型多孔金屬材料通過裁切制成，擁有獨特的三維均勻通孔結構，孔隙均勻，孔隙率達到95%，通孔率達到了98%以上，可以用于石油化工、冶金機械、能源環保、紡織電力、航空航天、醫藥等工業有整流、粉體輸送、散氣、干燥、浸透、環保等功能要求的領域。

汽車尾氣過濾催化器載體用泡沫金屬

泡沫金屬載體催化器具有起燃快、體積小、強度高、耐熱性好等優點，在摩托車尾氣凈化中得到廣泛的應用。它是在泡沫金屬載體載體表面進行預處理，而在泡沫金屬載體與活性涂層之間生成過渡層，以解決金屬材料與活性涂層間的熱膨脹匹配梯度過渡，在過渡層上涂覆含有Ce、La、Pr等稀土元素的活性涂層，然后再負載含有Pt、Rh等貴金屬的活性組分制成的。載體表面處理生成過渡層，涂層的結合牢固性好；采用耐高溫比高表面積材料，催化器耐高溫性能好；優化貴金屬和稀土元素的配比，催化器起燃溫度低；采用高性能儲氧材料配方，催化器凈化效率高；采用適用于金屬蜂窩載體的自動涂覆設備，涂層均勻性好；金屬催化器使用壽命長：汽油車可達8萬km以上；嚴格的質量控制與檢驗，產品質量穩定；不同成本的配方可供選擇，排放達標的同時兼顧經濟性。

泡沫金屬相對于蜂窩陶瓷的優勢:

1. 泡沫金屬擁有金屬的特性，可形變，抗震擊，極大的提高了汽車及摩托車尾氣三元催化器的使用壽命

2. 泡沫金屬耐高溫性能和抗熱震性能比泡沫陶瓷更好

3. 泡沫金屬獨特的三維通孔結構，單位體積內表面積更大，過濾效果更好。